Jaka jest odpowiednia kontrola przepływu filtrów hydraulicznych?

WybórFiltr hydraulicznyNależy określić natężenie przepływu na podstawie rzeczywistych potrzeb układu hydraulicznego, zwykle zaprojektowanego jako 1,5 do 4 -krotności wymaganej prędkości przepływu układu hydraulicznego. Ta zasada projektowania ma na celu zapewnienie, że olej może płynnie przechodzić przez filtr podczas działania układu hydraulicznego, zapewniając jednocześnie, że filtr może skutecznie przechwycić i usunąć zanieczyszczenia z oleju.

Główne czynniki wpływające na szybkość przepływu filtrów hydraulicznych obejmują zapotrzebowanie układu hydraulicznego, przemieszczenie pompy olejowej, odporność i dokładność filtracji filtra, a także zawartość zanieczyszczeń w systemie i faktyczne środowisko użytkowania. Zapotrzebowanie na ciśnienie i przepływ układu hydraulicznego są ważnymi czynnikami określającymi natężenie przepływu filtra. Im większe przemieszczenie pompy olejowej, tym szybsza prędkość krążenia oleju w układzie hydraulicznym i odpowiedni wzrost wymaganej prędkości przepływu filtra. Dokładność oporu i filtracji filtra może również wpływać na natężenie przepływu, a nadmierna oporność lub wysoka dokładność filtracji może prowadzić do spadku prędkości przepływu.

Ponadto istnieją różne rodzajeFiltry hydrauliczne, takie jak filtry toreb, które mają teoretyczny zakres przepływu od 0,5 do 1200 t/h oraz dokładność filtracji od 0,5 do 200U. Projektowanie filtrów toreb może wybrać liczbę worków filtracyjnych zgodnie z wymaganiami, a materiały sprzętowe są zróżnicowane, w tym stal nierdzewna, tytan itp., Aby zaspokoić rzeczywiste potrzeby różnych miejsc.

Dlatego wybranie odpowiedniegoFiltr hydraulicznySzybkość przepływu ma ogromne znaczenie dla zapewnienia normalnego działania układu hydraulicznego i przedłużenia jego żywotności. Regularne czyszczenie układu hydraulicznego i wymiana filtrów są ważnymi środkami utrzymania stabilnego przepływu.